故障表現

故障原因

排除方法

立式管道離(li)心泵不出(chu)水原因(yin)

1、進、出口(kou)(kou)閥(fa)門未打開，進、出口(kou)(kou)管路阻(zu)(zu)塞(sai)，流(liu)道、葉輪阻(zu)(zu)塞(sai)

2、泵的轉向不(bu)對，電動機缺相，轉速很(hen)慢

3、吸入管漏氣(qi)

4、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣

5、進口供水不足(zu)，吸程過高(gao)

6、管路阻力過大，泵選型不當

1、檢(jian)查，清(qing)除堵塞物

2、檢查電動機接線，調整電動機轉(zhuan)(zhuan)向，使之與泵轉(zhuan)(zhuan)向一致

3、擰緊各密封(feng)面螺栓，排除空氣

4、啟泵前打(da)開放空閥門，排盡空氣后再啟泵

5、停機檢查(cha)、調整自來水管線，并降低安裝(zhuang)高(gao)度

6、減少(shao)管路彎道，重(zhong)新選(xuan)泵

立式管道離心泵流量不(bu)足

1、先按水(shui)泵不(bu)出水(shui)原因檢查

2、管道泵(beng)流道葉輪部(bu)分堵(du)塞，水垢沉積(ji)嚴(yan)重，且閥(fa)門開度不足

3、電壓偏(pian)低，轉速不夠

4、葉輪磨損

1、先按水(shui)(shui)泵不(bu)出(chu)水(shui)(shui)方(fang)法(fa)排除

2、去除堵塞物，重新(xin)調整閥門開度，使(shi)泵在佳工況區運行

3、調整電壓，使之在規定范圍內

4、修復或(huo)更換葉輪

立(li)式管道離(li)心泵電機發熱

1、泵的(de)排量(liang)過大，電動機超載運行

2、電動機局部有(you)摩擦

3、電動機軸承損壞

4、電壓不(bu)穩，忽高忽低

1、關(guan)小泵出口閥門，降低(di)電動機的負載

2、檢(jian)查、排除摩擦

3、檢查、更換軸承

4、調整電(dian)壓，使(shi)電(dian)動機在規定電(dian)壓下運行

立式管道離心泵(beng)漏水

1、機械(xie)密封磨損(sun)

2、泵體(ti)有砂眼或破裂(lie)

3、密封面不(bu)平(ping)整

4、密封(feng)面(mian)螺栓松動

1、調整、更換機械密封(feng)

2、修復或(huo)更換泵體

3、修(xiu)整密(mi)封面或加(jia)墊子（密(mi)封圈）

4、緊(jin)固(gu)、調整密封面螺栓