在實際使用管道循環泵的過程中，有些用戶發現有漏水的現象，通過漏水部位可以分析水泵漏水的原因。

    1.機械密封僅在泵蓋與泵軸連接的地方泄漏，機械密封的損壞程度不同，就會造成不同的漏水量，損傷越嚴重，漏水量越大。

    2.管道循環泵長期未投入運行，并且啟動前沒有做好必要的啟動準備，例如手動盤車試運行等，由于泵長時間不運行，在被微生物氧化后，可能會導致機械密封的動態環和靜態環之間相互粘附，此時，如果不進行任何處理就啟動管道循環泵，電機在高速運行時，機械密封結構可能會被損壞，從而發生漏水現象。

    3.管道循環泵所輸送的介質中含有堅硬的固體顆粒。泵運行時，機械密封的動環和靜環始終處于關閉狀態，才可以保證泵不泄漏。但是，如果介質中的固體顆粒進入動環和靜環之間，動環和靜環之間的貼合度就不會很緊；另一方面，固體顆粒會損壞動環和靜環的光滑表面并使其粗糙，從而導致密封泄漏。
    4.O型密封圈的漏水概率一般不大。通常，在泵的維護和拆卸過程中，老化的O型密封圈沒有認真更換。或者在安裝過程中有異物干擾O型密封圈的密封環境，或者O型密封圈被壓得太緊從而發生斷裂。在這種情況下，只需要更換全新的O形圈并調整螺栓的松緊度即可。

    5.泵體開裂漏水。冬天天氣很冷，如果溫度降到零度以下，大部分的液體物質就會結冰，冷凍后，它的體積是液體的幾倍。因此，如果泵體在較冷的狀態下不運轉時，且沒有排空泵體，則可能會被凍結的介質撐破。此外，在現場安裝泵的過程中也可能發生碰撞。如果碰撞力大到足以損壞泵體并引起微裂紋,在沒有水的情況下運行通常不容易發現，但是在正常使用過程中問題會變得越來越明顯。這些情況無法修復，需要更換泵體。

    6.泵體或蓋板出現沙眼漏水。管道循環泵在加工成成品之前是鑄件，在材料的選擇和加工過程中，一些有缺陷的鑄件會被消除。但是，存在個別沙眼的可能性是存在的。并不是檢測不嚴格，而是這些沙眼無法用肉眼觀察到，運行測試時也不會暴露出來。這只能在高壓環境中體現出來。如果有較小的沙眼漏水，可以用工業修復劑進行修復。如果泄漏較大，則需要返回工廠更換泵體。