大(da)流量(liang)自吸排污泵(beng)機械密封漏水的故障是水泵故障中容易出現的故障之一；因此排污泵的機械密封也屬于水泵部件中比較關鍵的易損件之一；選型時機械密封材質一定要能適合用戶輸送的液體介質；通常水泵出廠都是氟橡膠機械密封，有的廠家是丁晴橡膠機械密封；如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質的機械密封。下面由水(shui)泵廠家講解自吸排污泵機械密封漏水問題及解決方法。

1.大流量自吸排污泵機械密封處滲漏水的一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。

而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有幾個方面。

2.安(an)(an)裝(zhuang)過(guo)緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有(you)嚴重燒焦(jiao)現象(xiang)(xiang)，平面發黑(hei)和很深的痕跡(ji)，密封橡膠(jiao)變硬，失去(qu)彈性，這種現象(xiang)(xiang)是(shi)由于安(an)(an)裝(zhuang)過(guo)緊造(zao)成的。處理辦法：調整安(an)(an)裝(zhuang)高度(du)，葉(xie)輪安(an)(an)裝(zhuang)后(hou)(hou)，用螺絲刀拔動彈簧(huang)，彈簧(huang)有(you)較強(qiang)的張力，松開(kai)后(hou)(hou)即(ji)復位，有(you)2-4MM的移動距離即可。

3.安裝過松。

觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損；

這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

4.水質差含顆粒。

由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。

處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。

5.缺水運行造成干磨損壞。

此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣；

泵開機后，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻；

檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。

處理辦法：排盡管道及泵腔內空氣，更換機械密封。

6.氣蝕。

氣蝕主要產生于熱(re)水(shui)循環(huan)泵。

由于介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處；

這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。