一(yi)、在(zai)啟動單級雙吸中心開啟泵(beng)之(zhi)前，請(qing)(qing)平穩且均勻(yun)地(di)旋轉(zhuan)泵(beng)的轉(zhuan)子，關(guan)閉出口(kou)閘閥，然后將(jiang)水倒入泵(beng)中。如果沒(mei)有底閥，請(qing)(qing)使用真(zhen)空泵(beng)吸水。確(que)保泵(beng)中裝滿(man)水， 無空氣窩存。

二、如果泵(beng)配備有真(zhen)空計或壓力計，請關閉連接到泵(beng)的旋塞，然后啟(qi)動電動機。速度(du)正常后，再次將其打開(kai)，然后逐(zhu)漸打開(kai)出水閥。如果流量太大(da)，可以適當(dang)關閉小閘閥進行調節。

相反，如(ru)果流量太小(xiao)，則打(da)開(kai)閘閥。

三、單級雙吸泵(beng)均勻(yun)地擰緊填(tian)料壓蓋上(shang)的(de)壓緊螺母(mu)以使液(ye)體泄漏成滴狀，并注(zhu)意填(tian)料腔外部的(de)溫度升高。

四、當水泵停止運轉時，必須關(guan)閉(bi)真空計和壓(ya)力(li)計的旋塞以(yi)及出水管上的閘閥，然后切斷(duan)電(dian)動(dong)機的電(dian)源。如果環境溫度的底部較低，則應關(guan)閉(bi)泵體下部的四個(ge)側(ce)面(mian)。

打開螺塞，除(chu)去殘留的水，以免凍結和(he)破裂。

五、長時(shi)間不使用單級雙(shuang)吸(xi)泵(beng)時(shi)，應(ying)拆開水泵(beng)，擦干(gan)零件上的(de)水，并在(zai)加工表面(mian)上涂防(fang)銹油以進行存放。

六、運行(xing)

水泵軸承的(de)z高溫度不應(ying)超過75度。潤滑軸(zhou)(zhou)承中使用的鈣基潤滑脂的量應為舊(jiu)軸(zhou)(zhou)承體空間的1 / 3-1 / 2。當包裝磨損時，可以適當地壓(ya)緊填料壓(ya)蓋。

大多數應更換。定期檢查(cha)彈性聯軸器(qi)零件，注意電動機軸承(cheng)的溫升。在操(cao)作過(guo)程中(zhong)，如果(guo)發(fa)現噪音或其他(ta)異常聲音，請立即停止，檢查(cha)原因，然后消除(chu)。

七(qi)、單級雙吸泵不得任意提高(gao)水泵的轉速,但可以降低(di)轉速使用,如本(ben)型額定轉速為n.流量為Q,軸(zhou)功(gong)率為N.降低轉速為n1,降速后流量,揚程,軸功(gong)率分別為Q1,H1和N1,其相關(guan)系,可用下列(lie)公式進行換(huan)算,Q1=(n1/n)Q   H1=(n1/n)2Q  H1=(n1/n)2H  N1=(n1/n)3N

泵可(ke)能發(fa)生的故障及其消除(chu)方(fang)法

一(yi)、泵(beng)不吸水，壓力表(biao)和(he)真空表(biao)的指針劇烈跳動(dong)。

方法：將水(shui)倒入泵(beng)中，并擰(ning)緊(jin)堵塞(sai)的空(kong)氣暴露區域；  

二、泵不吸(xi)(xi)水，并(bing)且真(zhen)空計(ji)顯示(shi)高(gao)真(zhen)空。校正或更(geng)換(huan)底閥，清潔或更(geng)換(huan)吸(xi)(xi)油管(guan)，并(bing)減小吸(xi)(xi)油高(gao)度；  

三(san)、泵不輸出(chu)水，壓力表顯示壓力。檢查或縮短(duan)出(chu)水管道，糾正電(dian)動機的旋(xuan)轉方(fang)向，清潔葉輪，檢查電(dian)源電(dian)壓，并提高(gao)速度；  

四(si)、單級雙吸泵流量不足或揚程低，清潔葉輪(lun)或管(guan)道，更換(huan)損(sun)壞的(de)密(mi)封(feng)圈，并(bing)調節額定轉速；  

五、泵消耗過(guo)多功率，松(song)開填料壓蓋(gai)，檢查(cha)原因，消除機械摩擦(ca)，并減小閘閥的開度；  

六、單級雙吸泵(beng)內部(bu)聲(sheng)音異常，泵(beng)內未充滿水。清潔(jie)吸油管(guan)的(de)底閥，降(jiang)低(di)吸油高度，檢查(cha)底閥，降(jiang)低(di)吸油高度，阻止泄漏，降(jiang)低(di)液(ye)體溫(wen)度，調節(jie)出口(kou)閘閥使(shi)其在(zai)指定性能(neng)范圍內工作;  

七、如(ru)果泵異常振動，請調節出(chu)口閘閥(fa)以使其(qi)在(zai)指定的性能(neng)范圍內運行(xing)，校正泵軸(zhou)和電動機的同心度，并擰緊(jin)底腳螺(luo)栓(shuan)；  

八、單級雙吸泵(beng)的軸(zhou)承過熱。檢查并(bing)清潔軸(zhou)承體，添加潤滑油(you)，并(bing)在同一(yi)中(zhong)心(xin)線上校正兩個(ge)軸(zhou)的同心(xin)度。