基于眾多循環水泵節(jie)能(neng)改造項目(mu)案例的實施，以下對循環水系統水泵節能改造原理進行闡述。

循環水系統被廣泛用于各行各業當中，可以應用在化工、建材、鋼鐵、熱電等行業的工藝設備和裝置的冷卻。循環水系統用電量整體偏高，用電負荷約占整個項目用電量的百分之二十到百分之三十。用電能耗是非常巨大的。在循環水系統技術領域中，我國和國外發達地區的水泵效率差距不太大，但是系統運行效率差距很大。根據相關統計，國外發達地區的水系統效率在百分之七十五之間，而我國只在百分之四十五之間，能源浪費相當嚴重，循環水系統水泵節能潛力巨大。

從循環水系統的整體設計、運行出發，利用對設計工況點、實際工況點與實際運行工況點的分析，具體的循環水水泵節能改造原理有以下幾點。

A點是原設計工況點，流量是QA，揚程是HA，軸功率是NA，水泵效率是ηA。C點(dian)是實際(ji)工況(kuang)點(dian)，流(liu)量(liang)是QC，揚程是HC，軸功(gong)率是NC，水泵效率是ηC。B點是實(shi)測工況點，流量(liang)是QB，揚(yang)程是HB，軸功率NB，水泵效率ηB。D點是(shi)(shi)對(dui)于實際(ji)工況點的(de)檢測分(fen)析得出(chu)的(de)較佳工況點，流量是(shi)(shi)QD，揚程是(shi)(shi)HD，軸功率(lv)(lv)是(shi)(shi)ND，水(shui)泵(beng)效率(lv)(lv)是(shi)(shi)ηD。

從上圖可以看出，原水泵是高揚程設計，大流量、低揚程、低效率、高能耗運轉。經過水泵節能改造公司的改造后的循環水系統長期處于較佳工況點運行，具有低能耗、效率高的特點。水泵性能曲線圖分析如下。

原來設計的(de)管路特(te)性(xing)曲線和原來設計水泵流(liu)量揚程（Q-H）特性曲線交匯在A點（QA，HA），設計工況點是A點。實際的管路特性曲線和原來設計交匯在C（QC，HC）點，C點在A點的右邊，也就是說實際工況點偏右，HC小于HA，HA高于HC，會使流量QC大于QA很多，運行時水泵機組電機超載，也就是電流高出額定電流許多，實際生產中通過調整閥門的開度來控制流量，會使QB大于QA而小于QC運轉，實際運行管路特性曲線和設計流量揚程（Q-H）特性曲線交換在B點（QB，HB），B點是實際運行工況點，為了滿足水泵在B點運轉，就需要使一部分能量消耗在閥門上。

按照管路的實際情況運行是節能改造的目的，實際工況點找準，按照運行工況點測算出改造后的工況點，運用改造原泵替換為高(gao)效節能(neng)水泵或者高效節能(neng)葉輪，改(gai)造后按(an)照改(gai)造的節能(neng)水(shui)泵特性曲(qu)線(xian)來運行。改(gai)造后的工(gong)況點即為改(gai)造后水(shui)泵流量揚程（Q-H）特性曲線與閥門處于全開狀態下的新的特性曲線交匯點D（QD，HD），QD=QB，HD=HC。

節(jie)能(neng)改造后節(jie)約的能(neng)量是（HB，B，D，HC）四個點所形成的矩形面積，是指矩形面積（HB，B，QB，O）與矩形面積（HC，D，QB，O）的差值。

改造前原泵是高揚程設計，運行工況是大流量、低揚程、低效率、高能耗運行，經過節能水泵改造公司改造后的循環水系統節能水泵工況點長期在高效區內運行。水泵廠家總結。