一、循環泵選型原則：

1、使所選循環泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。

2、必須滿足輸送介質特性的要求：

 ①對(dui)輸送易(yi)燃、易(yi)爆有毒或貴重介(jie)質的(de)循(xun)環離心泵(beng)，要求軸封可靠或采用無泄漏泵(beng)，如磁力(li)驅動泵(beng)、隔膜泵(beng)。

②對(dui)輸送腐蝕性(xing)介質的(de)泵(beng)，要求對(dui)流部件采用耐腐蝕性(xing)材料，如AFB不銹鋼(gang)耐腐蝕泵(beng)，CQF工程塑料磁力驅動泵(beng)。

③對(dui)輸送含(han)固體顆粒(li)介質的泵，要(yao)求對(dui)流部件采(cai)用(yong)耐磨材料，必要(yao)時軸封用(yong)采(cai)用(yong)清潔(jie)液體沖洗。

3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。

4、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本低。

5、離心循環泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。

因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵：

A.有計量要求時，選用計量泵

B.揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵

C.揚程很低，流量很大時，可選用軸流泵和混流泵

D.介質粘度較大（大于650~1000mm2/s）時，可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、螺桿泵）

E.介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵

F.對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵

二、循環泵選型的一些重要條件和數據：

泵選型依據(ju)，應根據(ju)工藝流程，給(gei)排水要(yao)求，從五個方面(mian)加(jia)以考慮，既液(ye)(ye)體輸(shu)送量、裝(zhuang)置揚程、液(ye)(ye)體性(xing)質、管路布置以及操作運轉條(tiao)件(jian)等。

1、流量(liang)是選(xuan)泵的(de)(de)重要(yao)性能數據之(zhi)一，它直(zhi)接關(guan)系(xi)到整個裝置的(de)(de)的(de)(de)生(sheng)產能力和輸送能力。如設(she)計院工藝(yi)設(she)計中(zhong)能算出(chu)泵正(zheng)常、小、大(da)三種流量(liang)。選(xuan)擇泵時，以(yi)大(da)流量(liang)為依據，兼顧正(zheng)常流量(liang)，在沒有大(da)流量(liang)時，通(tong)常可取正(zheng)常流量(liang)的(de)(de)1.1倍作為大(da)流量(liang)。

2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

4、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側低液面，排出側高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

5、操作(zuo)條件的(de)內容很多，如液(ye)體的(de)操作(zuo)T飽和蒸汽力(li)P、吸入側(ce)壓力(li)PS（絕對）、排出側(ce)容器壓力(li)PZ、海拔高度(du)、環境(jing)溫度(du)操作(zuo)是(shi)間隙的(de)還是(shi)連(lian)續的(de)、泵的(de)位置是(shi)固定的(de)還是(shi)可(ke)移的(de)。

總結了上面一些關于和選型